車間主任培訓(xùn)的課程內(nèi)容有：　　一、車間主任基本知識　　1.車間主任在企業(yè)管理中的作用及時代要求　　2.車間領(lǐng)導(dǎo)工作特點　　3.車間領(lǐng)導(dǎo)必備觀念　　4.車間領(lǐng)導(dǎo)管理素質(zhì)　　5.車間基本領(lǐng)導(dǎo)方法　　二、車間主任車間生產(chǎn)過程管理　　1.車間生產(chǎn)技術(shù)準備的任務(wù)和內(nèi)容　　2.工藝方案和工藝文件的準備　　3.工藝裝備的準備　　4.車間生產(chǎn)進度、在制品占用量、生產(chǎn)調(diào)度過程控制　　5.車間生產(chǎn)管理內(nèi)容　　6.車間生產(chǎn)運行調(diào)度　　7.看板管理及其應(yīng)用　　三、車間生產(chǎn)現(xiàn)場控制與管理　　1.車間主任如何打造靚麗的現(xiàn)場　　2.抓現(xiàn)場的主線　　3.設(shè)計最佳的生產(chǎn)流程　　4.管好現(xiàn)場的每一個過程　　5. 車間主任效率管理　　6.車間主任現(xiàn)場效率管理　　7. 車間主任現(xiàn)場組織控制　　8. 車間主任現(xiàn)場氛圍管理　　9.車間主任現(xiàn)場環(huán)境管理　　四、車間質(zhì)量管理和控制　　1.產(chǎn)品全面質(zhì)量管理　　2.車間質(zhì)量管理內(nèi)容　　3.車間質(zhì)量管理方法　　4.車間計量管理　　5.嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程　　6.全面堅持技術(shù)檢驗及質(zhì)量檢驗的控制　　7.強化不合格品管理及不合格品的控制　　8.車間質(zhì)量改進　　9.物資供應(yīng)質(zhì)量管理　　10.工具購置質(zhì)量管理　　11.設(shè)備維修質(zhì)量管理　　五、車間主任的生產(chǎn)監(jiān)督與作業(yè)控制　　1.生產(chǎn)監(jiān)督與作業(yè)控制的內(nèi)容　　2.生產(chǎn)監(jiān)控的程序　　3.現(xiàn)場巡視的內(nèi)容、方法及技巧　　4.車間生產(chǎn)數(shù)量和進度控制　　5.車間主任生產(chǎn)方法控制　　六、車間技術(shù)管理　　1.車間技術(shù)管理的基礎(chǔ)工作　　2.車間的產(chǎn)品和工藝工裝管理　　3.工藝管理工作過程及原則　　4 工藝紀律與文明生產(chǎn)　　5 車間技術(shù)資料的保管與發(fā)放　　七、車間成本管理　　1.車間成本的構(gòu)成及其因素分析　　2.車間成本管理的內(nèi)容和方法　　3.降低車間成本的途徑　　八、車間設(shè)備工具管理　　1.設(shè)備現(xiàn)代化管理的內(nèi)容　　2.設(shè)備運行管理要求　　3.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的完好標準　　4.設(shè)備的使用管理　　5.設(shè)備的維護管理及潤滑管理　　6.設(shè)備維護情況的檢查評比　　7.設(shè)備故障與事故管理　　8.工具的分類和編號　　9.工具的檢驗、修理與翻新　　九、車間安全管理　　1.安全生產(chǎn)的任務(wù)和要求　　2.安全生產(chǎn)的實施方法　　3.機械設(shè)備安全　　5.電氣安全　　6.特種設(shè)備安全　　7.防火、防爆、防塵、防毒　　8.勞動保護工作　　9.傷亡事故的調(diào)查與分析　　十、車間運作與管理規(guī)范　　1.車間主任規(guī)范要求　　2.車間主任規(guī)范內(nèi)容　　3.車間勞動群體管理　　4.車間崗位職責(zé)管理　　5.車間績效綜合評價　　6.生產(chǎn)管理控制　　7.車間生產(chǎn)實施計劃　　8.車間安全管理控制　　9.車間生產(chǎn)設(shè)備管理　　10.車間產(chǎn)品質(zhì)量控制　　11.車間生產(chǎn)運行標準　　十一、車間主任領(lǐng)導(dǎo)力和執(zhí)行力提升