依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)： 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB50300-2001 《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-20021、范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般民用建筑木窗簾盒、金屬窗簾桿安裝工程。　　2、施工準(zhǔn)備： 2.1 材料及構(gòu)配件： 2.1.1 木材制品一般采用紅、白松及硬雜木干燥料，含水率不大于12%，并不得有裂縫、扭曲等現(xiàn)象；通常由木材加工廠生產(chǎn)成品或半成品，工程現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。 2.1.2 五金配件：根據(jù)設(shè)計(jì)選用五金配件，如窗簾軌、軌堵、軌卡、大角、小角、滾輪、木螺絲、機(jī)螺絲、鐵件等。 2.1.3 金屬窗簾桿：一般由設(shè)計(jì)指定圖號(hào)，規(guī)格和構(gòu)造形式等。通常用φ8～φ16的圓鋼或用8～14號(hào)鉛絲加端頭元寶螺栓。 2.2 主要機(jī)具： 2.2.1 電動(dòng)機(jī)具：手電鉆、小電動(dòng)臺(tái)鋸。 2.2.2 手用工具：大刨子、小刨子、槽刨、手木鋸、螺絲刀。鑿子、沖子，鋼鋸等。 2.3 作業(yè)條件： 2.3.1 安裝窗簾盒、窗簾桿的房間，在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)按施工圖的要求預(yù)埋木磚或鐵件，預(yù)制混凝土構(gòu)件應(yīng)設(shè)預(yù)埋件。 2.3.2 無(wú)吊頂采用明窗簾盒的房間，應(yīng)安好門窗框，做好內(nèi)抹灰沖筋。 2.3.3 有吊頂采用暗窗簾盒的房間，吊頂施工應(yīng)與窗簾盒安裝同時(shí)進(jìn)行?！　?、操作工藝： 3.1 工藝流程： 定位與劃線→預(yù)埋件檢查和處理→核查加工品→安裝窗簾盒 (桿) 3.2 定位與劃線：安裝窗簾盒、窗簾桿，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求的位置、標(biāo)高進(jìn)行中心定位，彈好找平線，找好窗口、掛鏡線等構(gòu)造關(guān)系。 3.3 預(yù)埋件檢查和處理：劃線后，檢查固定窗簾盒（桿）的預(yù)埋固定件的位置、規(guī)格、預(yù)埋方式、牢固情況，是否能滿足安裝固定窗簾盒（桿）的要求，對(duì)于標(biāo)高、平度、中心位置、出墻距離有誤差的，應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。 3.4 核查加工品：核對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的加工品的品種、規(guī)格、組裝構(gòu)造是否符合設(shè)計(jì)及安裝要求。 3.5 窗簾盒（桿）安裝： 3.5.1 安裝窗簾盒：先按平線確定標(biāo)高，劃好窗簾盒中線，安裝時(shí)將窗簾盒中線對(duì)準(zhǔn)窗口中線，盒的靠墻部位要貼嚴(yán)，固定方法按設(shè)計(jì)要求。 3.5.2 安裝窗簾軌：窗簾軌有單軌、雙軌或三軌道之分，當(dāng)窗寬大于1200mm時(shí)，窗簾軌應(yīng)斷開(kāi)，斷開(kāi)處?kù)袕濆e(cuò)開(kāi)，煨彎應(yīng)成緩曲線，搭接長(zhǎng)度不小于200mm；明窗簾盒一般在盒上先安裝軌道，如為重窗簾時(shí)，軌道應(yīng)加機(jī)螺絲固定；暗窗簾盒應(yīng)后安裝軌道，重窗簾時(shí)，軌道小角應(yīng)加密間距，木螺絲規(guī)格不小于30mm。軌道應(yīng)保持在一條直線上。 3.5.3 窗簾桿安裝：校正連接固定件，將桿裝上或?qū)㈣F絲繃緊在固定件上。做到平、正同房間標(biāo)高一致。　　4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：4.1 本節(jié)適用于窗簾盒、窗臺(tái)板和散熱器罩制作與安裝工程的質(zhì)量驗(yàn)收。 4.2 檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定: 每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查3間(處)，不足3間(處)時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查。 主控項(xiàng)目 4.3 窗簾盒、窗臺(tái)板和散熱器罩制作與安裝所使用材料的材質(zhì)和規(guī)格、木材的燃燒性能等級(jí)和含水率、花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 檢驗(yàn)方法:觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、性能檢測(cè)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 4.4 窗簾盒、窗臺(tái)板和散熱器罩的造型、規(guī)格、尺寸、安裝位置和固定方法必須符合設(shè)計(jì)要求。窗簾盒、窗臺(tái)板和散熱器罩的安裝必須牢固。 檢驗(yàn)方法:觀察；尺量檢查；手扳檢查。 4.5 窗簾盒配件的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固。 檢驗(yàn)方法:手扳檢查；檢查進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。 一般項(xiàng)目 4.6 窗簾盒、窗臺(tái)板和散熱器罩表面應(yīng)平整、潔凈、線條順直、接縫嚴(yán)密、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。 檢驗(yàn)方法:觀察。 4.7 窗簾盒、窗臺(tái)板和散熱器罩與墻面窗框的銜接應(yīng)嚴(yán)密，密封膠縫應(yīng)順直、光滑。 檢驗(yàn)方法:觀察。 4.8 窗簾盒、窗臺(tái)板和散熱器罩安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4.8 的規(guī)定。 窗簾盒、窗窗簾盒、窗臺(tái)板和散熱器罩安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1水平度 用1m水平尺和塞尺檢查2上口、下口直線度 拉5m線，不足5m拉通線用 鋼直尺檢查3兩端距窗洞口長(zhǎng)度差 用鋼直尺檢查4兩端出墻厚度差 用個(gè)鋼直尺檢查?！　?、成品保護(hù)： 5.1 安裝時(shí)不得踩踏暖氣片及窗臺(tái)板，嚴(yán)禁在窗臺(tái)板上敲擊、撞碰，以防損壞。 5.2 窗簾盒安裝后及時(shí)刷一道底油漆，以防抹灰、噴漿等濕作業(yè)時(shí)受潮變形或污染。 5.3 窗簾桿或鉛絲防止刻痕，加工品應(yīng)妥善保管，防止存放不當(dāng)、受潮等造成變形?！　?、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題： 6.1 窗簾盒安裝不平、不正：主要是找位、劃尺寸線不認(rèn)真；預(yù)埋件安裝不準(zhǔn)，調(diào)整處理不當(dāng)。安裝前做到劃線準(zhǔn)確，安裝量尺務(wù)必使標(biāo)高一致，中心線準(zhǔn)確。 6.2 窗簾盒兩端伸出的長(zhǎng)度不一致：主要是窗口中心與窗簾盒中心相對(duì)本準(zhǔn)，操作不認(rèn)真所致。安裝時(shí)應(yīng)核對(duì)尺寸，使兩端伸出長(zhǎng)度相同。 6.3 窗簾軌道脫落：多數(shù)由于蓋板太薄或螺絲松動(dòng)造成。棸愀前搴穸炔灰誦15mm，薄于15mm的蓋板，應(yīng)用機(jī)螺絲固定窗簾軌。 6.4 窗簾盒迎面板扭曲：加工時(shí)木材干燥不好，入場(chǎng)后存放受潮，安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)刷油漆一道?！　?、質(zhì)量記錄：本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下的質(zhì)量記錄： 7.1 加工木材制品應(yīng)有合格證、木材含水試驗(yàn)資料。 7.2 窗簾軌道及配件應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 7.3 工程驗(yàn)收應(yīng)有安裝質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料?！　?、安全環(huán)保措施 8.1各種電動(dòng)工具使用前要檢查，嚴(yán)禁非電工接電。 8.2做好木工園盤鋸的安全使用管理工作。 8.3施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，明火作業(yè)要有動(dòng)火證，并設(shè)置看火人員。 8.4對(duì)各種木方、夾板飾面板分類堆放整齊，保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔。