背栓式錨固石板采用德國(guó)慧魚公司專利技術(shù)，柱椎式鉆頭和專用設(shè)備在石材背面鉆孔，并能使底部擴(kuò)孔，可保證準(zhǔn)確的鉆孔深度和尺寸。錨栓裝入圓柱形孔內(nèi)后，進(jìn)行扭矩?cái)U(kuò)壓，使擴(kuò)壓環(huán)張開并填滿孔底，形成凸形結(jié)合。錨栓通過連接件將石板安裝到骨架上。 二、操作要點(diǎn)1、測(cè)量放線。復(fù)核基準(zhǔn)水平線，確定石材墻面水平、垂直安裝基線。按照石材板塊分格圖及內(nèi)部結(jié)構(gòu)的關(guān)系，測(cè)放出結(jié)構(gòu)輪廓線和節(jié)點(diǎn)板的位置。2、節(jié)點(diǎn)板安裝。節(jié)點(diǎn)鋼板規(guī)格320mm×140mm×10mm，采用化學(xué)藥劑螺栓固定方式，每塊節(jié)點(diǎn)板通過2根錨桿與混凝土結(jié)構(gòu)連接?；瘜W(xué)藥劑螺栓規(guī)格為M12×150，鉆孔直徑14 mm，鉆孔深度110mm，比化學(xué)藥劑膠管長(zhǎng)10 mm—15mm。 鉆孔應(yīng)垂直于墻面。成孔后，毛刷清掃孔周圍粉末，氣筒吹凈孔內(nèi)粉塵?；瘜W(xué)藥劑膠管封口端朝鉆孔，將其插入孔底。待安裝錨桿放置在專用聯(lián)結(jié)頭上，通過電鉆將錨桿緩慢地旋轉(zhuǎn)推入孔中，達(dá)到錨固深度后再旋轉(zhuǎn)2 —3s即可。待化學(xué)藥劑完全固化后再安裝節(jié)點(diǎn)鋼板。螺母下墊彈簧墊片，螺母緊固后錨桿外露出絲扣不小于2扣。3、框架安裝。立柱選用80 mm熱鍍鋅槽鋼，間距1000mm。立柱通過連接角碼與節(jié)點(diǎn)板連接，連接角碼與節(jié)點(diǎn)板焊接，三邊焊接，焊縫長(zhǎng)度160 mm—180 mm、高度6 mm。連接角碼與立柱鍍鋅螺栓連接，立柱懸掛在主體結(jié)構(gòu)上，上支點(diǎn)采用圓孔，中間或下支點(diǎn)采用長(zhǎng)圓孔，垂直度控制在1／1000以內(nèi)。立柱與橫梁通過連接角碼鍍鋅螺栓連接。連接角碼的位置一定要準(zhǔn)確，相對(duì)應(yīng)的一組連接角碼在同一水平高度。橫梁選用專用鋁合金型材，橫梁安裝順序由下而上進(jìn)行。每安裝完一排應(yīng)嚴(yán)格檢查水平高度和平整度，相鄰兩根橫梁水平高度不應(yīng)大于1 mm。4、石板鉆孔。石板選用進(jìn)口維納斯白麻拋光面花崗巖，板厚22mm，主要規(guī)格1200mm×600mm和1800mm×600mm。1200mm×600mm規(guī)格石板采用四點(diǎn)支承安裝，支承孔到板邊的距離為邊長(zhǎng)的1／5，最小距離不宜小于100mm。1800mm×600mm規(guī)格稍大，石板采用六點(diǎn)支承安裝，原四點(diǎn)支承孔到板邊的距離不變，因長(zhǎng)邊兩支承孔之間距離較大，在兩孔中心增加一個(gè)支承點(diǎn)，增加石板的抗彎強(qiáng)度。鉆孔設(shè)備選用進(jìn)口SBN500型自動(dòng)鉆床，加工精度高。背栓選用FZP11×19M6／6kt／3AL間隔式不銹鋼錨栓，鉆孔直徑11mm，底部擴(kuò)孔直徑13.5 mm，鉆孔深度16 mm。石板鉆孔后應(yīng)及時(shí)清孔，洗刷板面，清凈浮漿，防止石漿滲透污染板面。5、錨栓、連接件安裝。插入無(wú)膨脹力的錨栓，壓緊錨桿，旋轉(zhuǎn)螺母，使擴(kuò)壓環(huán)擴(kuò)大擠緊錐形孔的錐壁，形成機(jī)械嵌固。錨栓固定后，在錨桿上安裝專用鋁合金連接件。6、石材板塊安裝。共享大廳面積266 m2，高7.8m，寬敞明亮，墻面選用1800mm×600mm較大規(guī)格的石材板塊。電梯前廳、一、二層走廊墻面選用1200mm×600mm規(guī)格的石材板塊。石材板塊連同錨栓、連接件形成一個(gè)組合件，按照順序由下而上，分層將其掛到橫梁上，拉水平線控制層高，吊垂線控制板縫垂直度，通過調(diào)節(jié)螺絲調(diào)整其水平標(biāo)高及左右立面的間隙，使凹槽寬度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，然后將連接件固定在橫梁上。